我们都知道，在浸渗工艺出现之前，铸件的成品率非常低，报废率居高不下。但是，自从人们发明了浸渗这项真空补漏技术，浸渗透剂大大的降低了渗漏零部件造成的报废损失，添堵漏洞完美无瑕疵。下面浸渗厂家小编就来简单说说浸渗剂的密封缝隙的原理及用途，如下：
浸渗剂的密封缝隙的原理
目前，浸渗技术已经广泛的应用于汽车、摩托车、火车、空调制冷、航空等等行业领域中。
浸渗剂是浸渗到铸件疏松等等孔隙处、硬化后将孔洞堵塞的物质。浸渗是一种细缝渗透密封工艺。是将密封介质也就是浸渗溶剂通过自认渗透、抽真空和加压等等方法渗入微孔细缝中，将缝隙填充满，然后通过自然温度、冷却或者加热等等方法将缝隙里的密封剂固化，从而达到密封缝隙的作用。
浸渗剂的密封缝隙用途
其实可以充当浸渗透试剂的材料有很多，例如水、蜡、某些植物油、盐溶液、金属、树脂等等都是可以的。如今在工业化生产中被广泛使用的主要是水玻璃、金属和树脂。其中水玻璃作为浸渗透剂出现时间比较早，过用于铸件的缝隙密封方面。其特点就是价格比较便宜，不过由于水玻璃含有大量的水，靠挥发水来固化，因此收缩比较大，从而合格率比较低。金属作为浸渗透剂主要至低熔点的金属，如铜、铜合金、锡等等。这种在粉末冶金行业中应用的比较多。树脂作浸渗透剂出现的早期是使用的某些合成树脂，具有一定的毒性。无毒的树脂出现之后，在铸件、粉末冶金件得到了越来越广泛的应用。这种试剂的特点是粘度比较低，渗透能力较强，合格率高，生产效率也高。而且被其处理的零件容易清洗，浸渗场地清洁。
浸渗透剂大大的降低了渗漏零部件造成的报废损失，添堵漏洞完美无瑕疵。目前，浸渗技术已经广泛的应用于汽车、摩托车、火车、空调制冷、航空等等行业领域中。
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