有关渗透工艺，觉得还是有必要和朋友们简单说说。因为渗透的概念、流程、原理等等，都会对这个行业的朋友们有着相应的帮助。下面，台州浸渗小编就来和朋友们聊聊渗透工艺，详情如下：

　　一、概述：

　　在压铸件及粉末冶金件制造过程中，由于气体残留、晶体收缩等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹，微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀，涂漆及其它表面处理时电镀液，酸液等进入零件内部导致内部腐蚀，缩短了零件使用寿命，因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。

　　在生产线上应用浸渗技术已经成为行业共识。目前，众多的企业已将浸渗作为一道必不可少的工序排进工艺文件。浸渗是通过真空加压的方法，使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺陷内部，经过固化，填充铸件微孔，从而解决泄露问题，达到密封承压的目的。

　　目前，浸渗技术主要用于飞机、轮船、火车、汽车、摩托车等各类机械制造业的发动机的缸体、缸盖、各类泵壳、阀体及其它承压铸件。用于调节器、化油器、自动变速箱壳体、压缩机壳体 、五金、卫浴铸件、塑料制品等等。可有效填堵黑色金属铸件(铸铁、铸钢等);有色金属铸件(铝合金、镁合金、铜合金、锌合金等);粉末冶金件、陶瓷件等缺陷。

　　二、浸渗流程图：

　　

 

　　三、详细流程：

　　浸渗工艺：浸渗——甩干——清洗罐Ⅰ——清洗Ⅱ——热水固化——烘干

　　详细工艺流程：浸渗前工件必须清洗干净并烘干，晾凉至常温。

　　准备过程：人工将工件(表面清洁无污)装入吊笼。

　　㈠.浸渗罐

　　用葫芦吊将吊篮装入浸渗罐中——浸渗罐合盖锁紧——抽真空(-0.099Mpa)，并保持15min——向浸渗罐注入浸渗液(浸渗液液面淹没工件顶端30—40mm)，并保持15min——恢复常压至0位——加压浸渗0.4Mpa，并保持15min——排液至储液罐——恢复常压至0位——开盖

　　㈡.离心甩干机

　　用葫芦吊将吊篮取出并移至离心甩干机内，甩干工作表面附着的浸渗液(甩干机正转、反转)——开盖

　　㈢.清洗罐Ⅰ

　　用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐Ⅰ中——冷水清洗(气动搅拌，上下起吊若干次)

　　㈣.清洗罐Ⅱ

　　用葫芦吊将吊篮取出并移至清洗罐Ⅱ中——冷水清洗(气动搅拌，上下起吊若干次)

　　㈤.热水固化罐

　　用葫芦吊将吊篮取出并移至固化罐中——在热水中进行固化，在温度达到90℃，持续20min。

　　预处理工艺

　　一、流程图：

　　二、详细流程：

　　将工件装入吊篮 —— 将吊篮装入脱脂罐中 —— 脱脂罐合盖、锁紧 —— 鼓泡(保持 15 分钟左右) —— 开盖 —— 用吊钩将吊篮取出并移至清洗罐中 —— 冷水清洗(2分钟，上下5次)——用吊钩将吊篮取出并移至离心罐中 —— 合罐 —— 离心甩干(正转，反转，停) —— 开盖 —— 用吊钩将吊篮取出并移至烘干箱(110 ℃ 烘10分钟) —— 移至晾干架(必要时使用风扇)——浸渗。

渗透设备渗透膜分离的技术优点： 

　　1、在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。

　　2、反渗透膜分离技术的杂质去除范围广。

　　3、较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。

　　4、利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。

渗透设备系统工作原理

　　采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达：

　　1、阳离子交换树脂：R—H+Na+ R—Na+H+

　　2、阴离子交换树脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH- 　　阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成： 　　RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O

　　由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代，而反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。

　　总结：以上就是关于《浙江浸渗：简单说下渗透工艺》的全部内容，希望对大家有所帮助。想了解更多有关浸渗剂、浸渗设备、浸渗加工方面的相关内容，请收藏本站及时关注本站更新。东锐浸渗唯一官方网址：www.cnzjsn.com
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