今天给朋友们介绍一下有关浸渗的话题，涉及浸渗的概念、浸渗的作用和浸渗的范围。详情如下：

　　浸渗简介

　　浸渗, 又称浸渍，浸透，渗透。它是一种微孔(细缝)渗透密封工艺。将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)、抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中，将缝隙填充满，然后通过自然(室温)、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化，达到密封缝隙的作用。

　　

 

　　浸渗的作用和目的

　　1、赋予耐压，密封机能：将含浸液填充到产品的微孔里起到密封作用。

　　2、赋予耐腐蚀机能：堵住相通或不相通的微孔，可以防止内部腐蚀

　　3、合成处理的预处理：填充凹进去的缝里面，可防止变色、腐蚀、剥膨胀

　　4、提高切削加工性能：充满金属内部的浸渗液可起到润滑剂的作用使刀具寿命延长，降低机加工成本。

　　5、提高物理强度：浸渗液充满并堵住了微孔内部缝隙减小，物理强度得到提高，可以使产品设计薄壁化

　　6、提高绝缘性：堵住内部空洞 ，可以提高保护作用的电阻值

　　浸渗材料

　　可充当浸渗剂的材料有很多，如水、蜡、某些植物油、盐溶液(水玻璃)、金属、树脂。能在当代工业化生产里广泛使用的主要是水玻璃、金属、树脂。

　　水玻璃浸渗剂的特性

　　水玻璃作为浸渗剂出现较早，多用于铸件的缝隙密封。其特点是价廉，含有大量的水，靠挥发水固化，因此收缩较大，合格率低。另外被其处理过的零件清洗不干净，生产效率低，浸渗场地脏。 现越来越多地被树脂代替。

　　金属浸渗剂的特性

　　金属作为浸渗剂主要指低熔点金属，如铜(铜合金)、锡等。在粉末冶金行业用得较多。

　　树脂浸渗剂的特性

　　树脂作为浸渗剂出现的早期是某些合成树脂，有毒性。后来无毒的树脂出现，在铸件、粉末冶金件得到越来越广泛应用。其特点是粘度低(稀)，渗透能力强，合格率高，生产效率高。被其处理的零件容易清洗，浸渗场地清洁。

　　浸渗技术的应用范围

　　1、铸件的浸渗

　　2、粉末冶金件的浸渗

　　3、电子器件的浸渗

　　4、非金属件的浸渗

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　　总结：以上就是关于《浅析浸渗》的全部内容，希望对大家有所帮助。想了解更多有关浸渗剂、浸渗设备、浸渗加工方面的相关内容，请收藏本站及时关注本站更新。东锐浸渗唯一官方网址：www.cnzjsn.com
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