相信朋友们都知道有色和黑色金属铸造件，在铸造过程中，易产生气孔，缩孔和疏松等缺陷。由于这些微小的孔洞，铸件在受气压或液压作用时会形成泄露，导致产品报废。浸渗工艺是解决上述难题的行之有效的方法。今天，台州浸渗小编就来和朋友们说说五金浸渗工艺，详情如下：
五金浸渗工艺解析
适用于：铝合金、锌合金、铜合金、铸铁件、铸钢件等漏汽、漏水、漏油的浸渗。典型的浸渗铸件如发动机缸体、缸盖、进汽歧管、油泵、油嘴、水泵、阀盖、铸造油底壳、化油器壳体、变速箱壳体、铸铁平板、曲轴箱、压缩机、ABS控制器、动力转向器、汽车轮毂、燃油泵、天然气控制阀、液压阀、过滤器、油缸、汽缸、液压泵、冷却泵、密闭的飞机仪器及电子仪器护罩、气制动零件和各种气体仪表等。
五金浸渗相关步骤：
⑴把零件放入浸渗罐中。
⑵真空处理：开动真空泵，真空压力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂纹内的空气(或水、油等)抽出，抽真空时间为15分钟。
⑶用真空把胶液吸进浸渗罐内，胶液的数量应以浸没篮中零件为准，卸下真空至常压。
⑷如有必要，开启压缩机，用压缩空气把胶液压入零件中的微孔或裂纹内，压缩空气压力根据具体情况而定，如果没有特殊要求，压缩空气压力在0.8-1.0MPa即可，时间15分钟。浸渗后打开放空阀卸压。
五金浸渗检测工艺基本步骤（详细）：
1、 表面准备和预清洗
2、 施加渗透剂
3、 多余渗透剂的去除
4、 干燥
5、 施加显像剂
6、 观察与评定
7、 后清洗及复验有色和黑色金属铸造件，在铸造过程中，易产生气孔，缩孔和疏松等缺陷。这些微小的孔洞，如果臂厚防线连通起来，铸件在受气压或液压作用时会形成泄露，导致产品报废。浸渗工艺是解决上述难题的行之有效的方法。
最后提醒一下朋友们，一定要及时清洗掉产品表面的浸渗液。时间长了就会凝集在表面。浸渗对于铝压铸件中的气孔很有效果，基本上可以避免我们铝压铸产品中的漏气现象，因我们的产品是用在高气压的场合，一点也不能漏气。这个设备宁波有买的，价格不贵，倒是浸渗液是易耗品，就像墨水和打印机的关系。如果对产品质量要求高的话，还是有必要的。一般不是用在高气压的场合，也没有这个必要，只要在压铸机上动动脑筋，搞好一点就行了。
总结：以上就是台州浸渗小编整理的有关《五金浸渗工艺解析》的大致内容，希望对朋友们有所帮助。想要了解更多金属铸件浸渗方面的信息，请收藏本站及时关注本站更新。
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