说起浸渗行业、浸渗概念的问题不得不谈。近来有太多的行业朋友以及打算进入该行业的朋友像小编咨询该问题。作为较早进入浙江浸渗行业的一家企业，我们就有请东锐浸渗的技术顾问为朋友们逐一梳理一下有关浸渗的概念，以及浸渗剂的发展历史，希望对朋友们有所帮助。内容如下：
浸渗
浸渗设备
大家可以通过百度去查一下，浸渗，又称浸渍，浸透。汉语词汇。意思是渗透。
何为浸渗？
浸渗又称浸渍，浸透，渗透。在台湾及日本称为含浸。英文单词为impregnation，porous sealing。它是一种微孔(细缝)渗透密封工艺。将密封介质(通常是低粘度液体)通过自然渗透(即微孔自吸)、抽真空和加压等方法渗入微孔(细缝)中，将缝隙填充满，然后通过自然(室温)、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化，达到密封缝隙的作用。
浸渗剂简介
常见的浸渗剂
可充当浸渗剂的材料有很多，如水、蜡、某些植物油、盐溶液(水玻璃)、金属、树脂。能在当代工业化生产里广泛使用的主要是水玻璃、金属、树脂。
水玻璃浸渗剂的特性
水玻璃作为浸渗剂出现较早，多用于铸件的缝隙密封。其特点是价廉，含有大量的水，靠挥发水固化，因此收缩较大，合格率低。另外被其处理过的零件清洗不干净，生产效率低，浸渗场地脏。 现越来越多地被树脂代替。
金属浸渗剂的特性
金属作为浸渗剂主要指低熔点金属，如铜(铜合金)、锡等。在粉末冶金行业用得较多。
树脂浸渗剂的特性
树脂作为浸渗剂出现的早期是某些合成树脂，有毒性。后来无毒的树脂出现，在铸件、粉末冶金件得到越来越广泛应用。其特点是粘度低(稀)，渗透能力强，合格率高，生产效率高。被其处理的零件容易清洗，浸渗场地清洁。
有机浸渗剂第三代
1992年开始出现合成酯类浸渗剂，属于的第三代，替代树脂浸渗剂，其特点是容易清洗，不堵塞工件的螺丝孔、工艺孔，并且具有耐热，耐溶剂，耐腐蚀，耐冷热冲击等优异性能，在国外发达工业国家得到了广泛的应用。
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